Rozbudowa odpylania silosów zapasu mączki – Cementownia Dyckerhoff Nowiny

Zakres opracowania

Dwuetapowy projekt rozbudowy istniejącego systemu odpylania silosów zapasu mączki surowcowej w Cementowni Dyckerhoff w Nowinach. Celem inwestycji było zwiększenie wydajności układu odpylania poprzez kolejne dobudowy filtrów workowych i wentylatorów, pracujących równolegle w strumieniu gazów czystych. Zakres prac biura w branży konstrukcyjnej obejmował:

• Obliczenia statyczne istniejących stropów stalowych, na których posadowiono nowy sprzęt – stropów wykonanych z belek stalowych na podciągach dwuteowych, z pokryciem z blachy żeberkowej.
• Projekt konstrukcji podparcia dodatkowych filtrów – ruszty z profili gorącowalcowanych, opierane na istniejących belkach stropu z dopasowaniem na montażu.
• Projekt wzmocnienia stropu na poziomie +17,50 m pod nowe wentylatory – dodatkowe belki i wzmocnienia istniejących profili.
• Projekt konstrukcji schodów serwisowych na głowicę filtra, zapewniających bezpieczny dostęp obsługi, wraz z barierkami i pomostami z krat pomostowych.

Projekt zrealizowany we współpracy z BMH Projekt – głównym projektantem i technologiem inwestycji – przy czym biuro odpowiadało za branżę konstrukcyjną: ocenę nośności i wzmocnienie istniejących stropów oraz konstrukcje wsporcze nowego sprzętu.

Charakter wyzwania inżynierskiego

Kluczowym wyzwaniem było posadowienie kolejnych ciężkich urządzeń – filtrów workowych i wentylatorów – na istniejących stropach stalowych, zlokalizowanych pomiędzy silosami zapasu mączki, bez budowy nowych konstrukcji nośnych. Każdy etap rozbudowy wymagał obliczeń statycznych istniejącego stropu, sprawdzenia jego rezerwy nośności i zaprojektowania wzmocnień tam, gdzie obciążenie nowym sprzętem ją przekraczało. Konstrukcje podparcia filtrów projektowano jako ruszty dopasowywane i spawane na montażu, opierane na istniejących belkach z wykorzystaniem przekładek poziomujących – co wymagało precyzyjnego rozpoznania geometrii zastanej konstrukcji.

Prace prowadzono w czynnej cementowni, w obrębie pracującego układu odpylania. Przebudowa rurociągów gazów czystych wymagała zabezpieczenia ich podporami tymczasowymi na stropach obsługowych, a montażowe połączenia spawane wykonywano jako gazoszczelne. Drugi etap rozbudowy dodał konstrukcję schodów serwisowych na głowicę filtra, rozwiązując kwestię bezpiecznego dostępu obsługi do nowych urządzeń.

Charakterystyka techniczna

• Zakres etapowy: etap I (2021/2022) – podparcie pierwszego dodatkowego filtra i wspólny wentylator o zwiększonej wydajności; etap II (2023) – wzmocnienie stropu, kolejny filtr i wentylator równoległy, schody serwisowe
• Istniejący strop: belki stalowe na podciągach dwuteowych, pokrycie z blachy żeberkowej
• Konstrukcje podparcia: ruszty z profili gorącowalcowanych, opierane na istniejących belkach stropu
• Środowisko korozyjne: atmosfera C4 (sypkie produkty przemysłowe o dużej korozyjności)
• Komunikacja serwisowa: schody stalowe z pomostami i barierkami, pokrycie z krat pomostowych

System odpylania powiązany jest funkcjonalnie z węzłem transportu mączki na zbiorniki homogenizacyjne – tym samym, dla którego biuro projektowało wcześniej konstrukcje elewatorów kubełkowych na terenie Cementowni Nowiny.